DEECOM®の洗浄工程

1. フィルター（ディスク・キャンドルどちらも可）やその他ポリマーが付着している部材（メルトパイプ等）を圧力容器に投入します。
2. 飽和蒸気を最大400℃まで加熱し、圧力容器内へ送り込みます。
3. 圧力容器内で加熱蒸気による加圧と減圧を繰り返します。
4. フィルターなどの部材から落とされたポリマーは圧力容器内下部に堆積し、洗浄工程終了後にフランジを外して除去します。
5. 容器内から有害なガスは排出されず、水蒸気のみ排出されます。
6. 必要な場合は超音波洗浄等の二次工程を経て、乾燥・計量後、再組立てします。

DEECOM®の特長

• TEG（トリエチレングリコール）やDEG（ジエチレングリコール）などの、環境に有毒な溶剤を使いません。
• 熱分解オーブンによる洗浄と比較して、フィルターメッシュにダメージを与えることがない為、耐用年数の向上に寄与します。
• 熱分解オーブン等にみられる火災の危険性がありません。
• 洗浄する部材のサイズ・量により、広範囲な設計が可能です。（容量サイズ：20L ～ 3,500L）
• 容器内に入る部材であれば、フィルターに限らず様々な部材を洗浄することが可能です。
• PP・PET・PA・PE・PS等、あらゆる種類のポリマーに対応可能です。